PET片材產(chǎn)品用途：
1、真空成型：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒及工具、五金類包裝；
2、抗靜電用途：電子零件包裝，性導(dǎo)電片、性抗靜電片、性半導(dǎo)電片；
3、一般用途：吸塑、折盒、包裝、印刷、制卡等。

PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠的形式，采用，使此種機(jī)型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機(jī)型只需要對(duì)PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點(diǎn)：低能耗，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)方便，同時(shí)可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET片材機(jī)組具有低能耗、率的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級(jí)，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級(jí)為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到≤10Pa,，同時(shí)采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、高品質(zhì)片材的客戶需要。
5.  采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調(diào)，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結(jié)構(gòu)，操作及維護(hù)更方便。
* 輥筒獨(dú)立傳動(dòng)，線速度與擠出機(jī)轉(zhuǎn)速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機(jī)采用西門子PLC控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化控制。

應(yīng)用于PET、PL材的生產(chǎn)，無需預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，并且適應(yīng)用于二次料的生產(chǎn)，具備高產(chǎn)量，低能耗、優(yōu)塑化的特點(diǎn)。
* 螺桿為積木式結(jié)構(gòu)，多元組合，應(yīng)用范圍廣泛，不僅適應(yīng)于PET的生產(chǎn)，同時(shí)也適宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。
* 機(jī)筒設(shè)置雙真空排氣,保證水氣充分排出。
* 擠出機(jī)配備熔體計(jì)量泵定量穩(wěn)壓輸出，并且設(shè)置壓力與速度閉環(huán)自動(dòng)控制。
* 整機(jī)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化控制。

PET片材產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、PET片材進(jìn)口生產(chǎn)線，高透明、高亮度，無晶點(diǎn)，平整度好；
2、內(nèi)加食品級(jí)爽滑劑，片材規(guī)格齊全，產(chǎn)能高，價(jià)廉；
3、環(huán)保無毒，通過QS食品衛(wèi)生許可認(rèn)證，通過歐盟***環(huán)保認(rèn)證；
4、性導(dǎo)電片105，性防靜電片1010，性半導(dǎo)電片106-9，導(dǎo)電指數(shù)均勻；
5、可加工PET-G、GAG，可平片、分切、覆膜。
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